长期以来，国内传统矿源产品普遍存在溶解差、小分子活性不足、水肥一体化适配性弱等行业痛点，普通风化煤粗加工产品入水浑浊沉淀，难以满足滴灌、叶面喷施等现代化农业需求。针对行业多年瓶颈，圣大一方历经上千次配方调试，自主研发“膨化活化+高塔喷浆”一体化成套工艺，建成国内领先的智能化膨化矿源生产线。

投产仪式上，新疆圣大一方生物科技有限公司董事长张坤完整梳理了企业多年工艺研发历程。据介绍，全新生产线分为喷浆提纯车间、高塔膨化造粒两大核心单元：喷浆车间完成矿源母液提纯活化，高塔车间通过高温高压膨化断裂腐植酸大分子链，打造中空多孔颗粒结构，从物理层面解决传统产品溶解缓慢、静置沉淀难题。整套产线搭载智能中控系统，温度、活化时长、造粒粒径全流程数字化精准管控，稳定保障每一批次产品水溶性、小分子活性指标统一。

投产仪式结束后，与会嘉宾走进自动化产线实地观摩，现场记录设备运行参数与工艺流程，一致认为该套膨化工艺代表国内矿源深加工前沿水平。会议室同步开展水溶性实景对比实验：同等水量投放下，传统矿源水体浑浊、静置后大量残渣，圣大膨化矿源入水极速溶解，水体清澈无杂质，可适配全场景现代农业水肥作业。

中农控股农业服务事业部副经理孙希园作为国内头部央企代表现场发言，他表示，当前国内高活性全水溶矿源原料供给缺口巨大，圣大一方新工艺生产线顺利投产，有效填补高端矿源产能空白，将为全国耕地修复、化肥减量增效工程提供稳定优质原料支撑。

本次投产不仅是圣大一方自身产能升级，更推动整个腐植酸行业从低端粗放加工，向高活性精细化深加工转型。未来企业将持续迭代膨化核心工艺，依托新疆本地优质风化煤资源优势，以技术创新引领绿色农业产业高质量发展。